工業(yè)修補(bǔ)劑是添加了特殊材料的膠黏劑，是涂抹在零件表面的一種修補(bǔ)產(chǎn)品，它們具有耐高溫耐磨損以及耐腐蝕的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。按照用途還可以大致分為金屬修補(bǔ)劑、陶瓷修補(bǔ)劑、緊急修補(bǔ)劑、耐磨涂層等，對(duì)應(yīng)的適用領(lǐng)域以及材料成分也是完全不一樣的，所以在選用修補(bǔ)劑的時(shí)候，必須要了解清楚工藝要求，配合正確的使用步驟，才能達(dá)到滿意的維護(hù)和處理效果。

工業(yè)修補(bǔ)劑有哪些用途？

裂縫修補(bǔ)劑8101

通用型裂縫修補(bǔ)膠，專門修復(fù)各種機(jī)械上的裂紋，與機(jī)體結(jié)合強(qiáng)度高，固化后硬度高、無(wú)收縮，可進(jìn)行各類機(jī)械加工，具有耐磨損、耐老化、耐油、防水、抗腐蝕、耐高溫.用于缺陷大于2mm的箱體裂紋、鑄造氣孔、砂眼、縮孔的填補(bǔ)、管件漏油、水汽的密封，可在低溫情況下施工。

鑄鐵修補(bǔ)劑8111

雙組份，膠泥狀，固化后硬度高、無(wú)收縮，顏色與基件保持一致，與金屬具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，可進(jìn)行各類機(jī)械加工，具有耐磨、耐老化、耐油、防水、耐腐蝕、耐高溫。

鋼質(zhì)修補(bǔ)劑8112

適用于各種碳鋼、合金鋼、不銹鋼的修補(bǔ)，如氣孔、砂眼等鑄造缺陷的填補(bǔ)及鋼質(zhì)零件磨損、劃傷、腐蝕、斷裂的修復(fù)，修復(fù)后顏色與基材基本一致，強(qiáng)度高，耐磨抗蝕及耐老化性優(yōu)良，并可與基材一起進(jìn)行各類機(jī)械加工。

鋁質(zhì)修補(bǔ)劑8113

適用于各種鑄鋁件鑄造缺陷的修補(bǔ)及鋁質(zhì)零件磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復(fù)，修復(fù)后顏色與基材基本一致，強(qiáng)度高，與金屬具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，并可與基材一起進(jìn)行各類機(jī)械加工，耐磨、耐腐蝕、耐老化。

銅質(zhì)修補(bǔ)劑8114

強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕、耐老化、防水，可進(jìn)行各類機(jī)械加工。適用于銅件氣孔、縮孔、砂眼、裂紋等鑄造缺陷及其磨損、劃傷的、尺寸超差的修復(fù) 。

使用修補(bǔ)劑步驟

使用方法

1、 表面處理：對(duì)待修表面進(jìn)行粗化處理并用清洗劑進(jìn)行清洗。

2、 配制：按質(zhì)比量A:B=7:1或體積比A:B=4:1將A、B兩組份混合均勻，并在規(guī)定操作時(shí)限內(nèi)用完。

3、涂敷：將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要壓實(shí)，使之與基材充分浸潤(rùn)。如后序需機(jī)械加工，要留出適量加工余量。

4、固化：25～30℃固化30min可以進(jìn)行機(jī)械加工，1小時(shí)達(dá)到完全固化強(qiáng)度的60％，可以投入輕負(fù)荷運(yùn)行，6小時(shí)可以投入正常使用，若溫度低應(yīng)采用加熱或延長(zhǎng)固化時(shí)間來(lái)促進(jìn)固化。